Портал аналитической химии

Методики, рекомендации, справочники

Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов - 0205
Он-лайн библиотека - Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов



< Назад 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 Вперед >

ОГЛАВЛЕНИЕ

Макет страницы

 

 

Печь для концентрирования И выделения металлов платиновой группы, в том числе металлического иридия (Ir) и (или) окиси иридия (IrO2) имеет внешнюю изоляционную оболочку / из керамического волокна. Диаметр оболочки 1 обычно равен 80 см, а высота 100 см; она выполнена в виде трубки, окружающей внутреннюю изоляционную оболочку 46 из огнеупорного кирпича, имеющую нижний фланец 39 и верхний фланец 2, которые образуют внутреннюю камеру 45.

Внутренняя камера 45 футерована цилиндрической отливкой из окиси алюминия 42 с закрытыми концами, которая также является внутренним опорным элементом печи. На одной вертикальной оси с опорным элементом 42 центрированы верхний и нижний трубчатые выступы 3 и 40 и трубчатый стержень 16, проходящий по всей высоте печи и закрывающий внутреннюю камеру 45. Выступы 3 и 40 я стержень 16 выполнены из окиси алюминия.

Стержень из окиси алюминия 16 прикреплен к внутреннему отверстию стальной прокладки 37, которая, в свою очередь, закреплена на стальном основании 35 стойками 36. Основание 35 укреплено на раме 34. Вторая прокладка 38 из огнеупорного материала маронита отделена от основания 35 стойками 21, также выполненными из маронита. Стойки 21 закрепляются круглыми стальными болтами, проходящими через нижнюю поверхность прокладки 37 и стойки 21 к прокладке 38. Внутренняя изоляционная оболочка 46 и опорный элемент 42 укреплены на прокладке 38.

Через центр стержня 16 проходит, выступая за его концы, трубка 19, обычно изготавливаемая из огнеупорного материала, например муллита. Ее длина составляет 150 см, а внутренний диаметр может меняться от 7 до 16 см. Трубка из муллита 19 отделена от стержня 9 керамическим волокном 17, помещенным на концах стержня 16 между внутренней поверхностью стержня и внешней поверхностью трубки 19.

Трубка 19 соединена с основанием 35 и центрирована с отверстием 33, расположенным в середине плиты 35 и закрытым задвижкой 32. Задвижка крепится болтами 31, проходящими через основание 35, между задвижкой и плитой 35 расположено резиновое кольцо 30.

Верхняя прокладка 13, выполненная из маронита, туго охватывает стержень 16 у верхнего фланца 2. Верхний конец трубки из муллита 19 закрыт колпачком 7 из огнеупорного кирпича.

Шесть нагревательных элементов из карбида кремния 20 укреплены на пластине 37 и проходят через пластину 38, нижний фланец 39, внутренний опорный элемент 42, верхний фланец 2 и верхнюю закрывающую плиту 13. Нагревательные элементы проходят параллельно стержню 16 и огнеупорной трубке 19 через внутреннюю камеру 45. Они нагреваются от источника тока 10, контролируемого термопарой 17. Термопара заключается в карман 18, проходящий через внешнюю изоляционную оболочку /, внутреннюю изоляционную оболочку 46 и внутренний опорный элемент 42, и подводится к конической трубке 16. Термопара 17 соединена с источником тока 10 проводами 15.

Может быть предусмотрена и вторая термопара 12, находящаяся в кармане 14, проходящем через внешнюю изоляционную оболочку / и верхний фланец 2 внутренней изоляционной оболочки 46. Термопара 12 соединяется с источником тока 10 проводами 11 и предназначена для контроля температурного градиента между горячей и холодной зонами.

Так называемая горячая зона расположена внутри опорного элемента 42 недалеко от термопары 17, а холодная зона находится в области прохождения огнеупорной трубки 19 через верхний фланец 2. Температурный градиент необходим для переноса окиси иридия или других летучих окислов металлов платиновой группы. Можно использовать и другой метод для проверки температурного градиента внутри печи. Для этого снимают огнеупорный колпачок 7 и медленно вводят керамическую трубку с термопарой вдоль вертикальной оси трубки 19.

Сжатый кислород подается из резервуара 28 в камеру, образованную огнеупорной трубкой 19, задвижкой 32 и колпачком 7 по трубопроводу 29, имеющему контрольный клапан 27, расходомер 24 и манометр 25. Смесь сжатого азота и водорода из резервуара 26 подается через задвижку 32 по трубке 23, также имеющей контрольный клапан 27, расходомер 24 и манометр 25. Состав подаваемой смеси может быть различным, однако предпочтительно использовать смесь 85 % (объемн.) азота и 15% (объемн.) водорода.

 

Сейчас на сайте

Сейчас 91 гостей онлайн

Методы исследования

Определяемые объекты

Аналитическая химия

На заметку

You are here: