Портал аналитической химии

Методики, рекомендации, справочники

Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов - 0281
Он-лайн библиотека - Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов



< Назад 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 Вперед >

ОГЛАВЛЕНИЕ

Макет страницы

 

 

1

17

X

~1670°С, кислород инжектируется в расплав при давлении ~0,5 МПа в течение 5 мин через железную трубку диаметром 1,2 см, покрытую огнеупорным материалом. После этого содержание углерода в металле составляет 0,33 % .

Затем в расплав инжектируют ~160 кг порошкообразного графита, используя железную трубку с керамическим покрытием и газ-носитель аргон. Затем добавляют небольшое количество плавикового шпата для лучшего сжижения шлака.

Содержание углерода в расплаве металла составляет 2,78%. Дополнительно инжектируют еще 34 кг порошкообразного графита. Содержание углерода при этом повышается до 3,21 %. После этого устанавливают температуру расплава ~ 1600 0C и расплав сливают в разливочный ковш, добавляя в ковш в процессе слива еще 9 кг графита.

Расплав выливают в литейную яму, наполненную водой; образующийся при этом пар разбивают струями воды. Получаемую дробь углеродистого металлического лома промывают, сушат и просеивают. При просеивании получают 1070 кг мелких частиц и 3500 кг крупной дроби. Потери загруженного металла составляют ~41 кг в виде отходов от разливки и ^:91 кг со шлаковыми остатками.

Общее количество твердого металлического лома, остатков от шлифования, других смешанных материалов и графита, не считая жженой извести и плавикового шпата, составило 6050 кг. Общее количество полученной металлической дроби в сумме с отходами от разливки и шлаковыми остатками составляет 4700 кг. Разница между этими двумя величинами связана с наличием обломков шлифовального круга, которые учитываются в массе сырья, с потерями углерода при окислении, с выводом в шлак легко окисляемых компонентов сырья, таких как алюминий и кремний, с включениями металла в шлак, а также с другими видами потерь и с ошибками измерения.

Состав получаемой металлической дроби, который определялся в пробе разливаемого продукта, приводится ниже. Низкое содержание кремния свидетельствует о том, что обработка металлического лома на начальной стадии процесса позволяет эффективно удалять присутствующие в сырье легко окисляемые элементы, такие как кремний и алюминий.

Состав просеянной металлической дроби, % : С 3,37; Nb < 0,10; Со 5,15; Cr 11,35; Cu 1,19; Fe 23,69; Mn 0.30; Mo 10,00; N1 42,47; P 0,023; S 0,115; Si 0,01; W 1,50.

100 г просеянной дроби кипятят в колбе с обратным холодильником с 400 мл 20 %-ной водной HCl в течение 24 ч. Затем содержимое фильтруют и к фильтрату добавляют дистиллированную воду

10

12

73

1U

п

15

16

Рис. 127. Схема процесса выделения металлов из лома специальных сплавов: / — предпочтительный вариант; 2 — возможный вариант; 3 — лом; 4 — в случае необходимости добавление шлакообразо-вателей; 5 — расплав; 6 — окисление; 7 — удаление шлаков; 8 — добавление шлакообразователей; 9 — науглероживание; 10 — шлаковые отходы; // — отверждение; 12 — в случае необходимости измельчение; 13 — выщелачивание; 14 — сепарация; 15 — остаток; 16 — выщелачивающий раствор; /7 — лом -{- углерод

 

Сейчас на сайте

Сейчас 89 гостей онлайн

Методы исследования

Определяемые объекты

Аналитическая химия

На заметку

You are here: