Макет страницы
или сплавами. Процесс, разработанный А. Гиббоном (патент США 4 074865, 21 февраля, 1978 г.; фирма «Джонсон, Мэттью анд Ко Лимитедъ, Англия), предназначен для извлечения металлов из катализатора, в котором металлы нанесены путем покрытия тонким слоем. Ниже приведены конкретные примеры проведения этого процесса.
Пример 1. Образец (6 г) отработанного катализатора для очистки выхлопных газов автомобилей, номинально содержащий 0,85 % Pt и 0,03 % Rh, измельчают в мельнице «Теша» до тех пор пока 50 % частиц не будет иметь размеры —400 меш (<36 мкм). Материал подвергают обработке в мокром сепараторе «Superpanner» фирмы «Инфрасайзерс Лтд». Масса полученного концентрата составляет 27,1 %, а масса отходов 72,9 % от массы исходного материала. Концентрат содержит 1,054 % Pt и 0,044 % Rh, а отходы 0,041 % Pt и 0,002 % Rh. Таким образом, 90 % Pt и 89,1 % Rh извлечены с концентратом.
Пример 2. Образец (30,2 г) отработанного катализатора для очистки выхлопных газов автомобилей, номинально содержащий 0,22 % Pt + Rh пропускают через лабораторную молотковую мельницу «Glen Creston», на выходе из которой расположено сито с размером ячеек 16 меш. На сепараторе «Superpanner» было получено 12,5% концентрата, содержащего 1,11 % Pt и 0,082 % Rh. Отходы в течение 20 с измельчали в мельнице «Теша» и снова направляли в «Superpanner» в результате чего получали 14,5 % концентрата, содержащего 0,20 % Pt, 0,013 % Rh и 73,0 % отходов, содержащих 0,03 % Pt и 0,002 % Rh. Таким образом 88,5 % Pt и 89,3 % Rh были извлечены с концентратом; оба концентрата в сумме составляют 27 % от массы исходного материала.
Процесс, разработанный И. Пекой, Л. Водичкой, И. Ульрихом и И. Гаеком (патент США 4 077800, 7 марта 1978 г., Высшая химико-технологическая школа, Чехословакия), предназначен для извлечения платины из отработанного катализатора и заключается в фторировании катализатора элементарным фтором или его смесью с фтористым водородом при температурах 100—600 0C Образующийся фторид платины затем превращают в элементарную платину.
МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ ЛОМА БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
Потребление металлов платиновой группы обычно не сопровождается их потерями. В большинстве случаев платиновые металлы не подвергаются разрушению. Высокая стоимость этих металлов требует их экономного использования и регенерации. Относительная легкость, с которой они могут быть отделены от других химически более активных материалов, позволяет достичь практически полного извлечения платины. Кроме того, не менее 97 % от общего количества металлов платиновой группы, потребляемого в США, покупается не индивидуальными потребителями, а промышленными организациями, которые систематически занимаются вопросами их экономии и регенерации. Однако, металлы платиновой группы, используемые в электронном оборудовании, расходуются необратимо, поскольку извлечение драгоценных металлов из утиля электронного оборудования хотя и возможно, но как правило неэкономично. Небольшие количества платиновых металлов расходуются необратимо и при использовании для некоторых других целей. По-видимому, некоторая часть платины и палладия, входящих в состав катализатора для очистки выхлопных газов, не поддается извлечению.
При повторном использовании металлов платиновой группы проводят переплавку изношенных металлических деталей или покрытий, либо подвергают содержащиеся в них платиновые металлы полному процессу повторной рафинации. Потребители металла редко сами занимаются извлечением. Некоторые отрасли промышленности, такие как химическая, нефтеперерабатывающая и стекольная обычно сохраняют собственность на металл и оплачивают предприятиям, проводящим рафинацию и повторное изготовление изделий, стоимость этих операций. Количество платиновых металлов, подвергаемых рафинации за специальную плату весьма велико — в 1974 г. оно составило =;28 т. Количество металлов, рафинацию которых производили сами потребители, было значительно меньшим — всего 9 т [14].
10 Снттиг М.
289
