Макет страницы
ция после 19 по линии 20 поступает на второе магнитное разделение в магнитный сепаратор 21, после которого тяжелая фракция направляется на установку выделения черных металлов 23.
Немагнитные материалы, отделенные в сепараторах 19 и 21 по линии 22 возвращаются в загрузочный люк 2, в который первоначально подавалось исходное сырье.
Обогащенная органическими материалами фракция после установки 15 поступает в устройство для измельчения 25, а затем в воздушный сепаратор 26. Тяжелые компоненты после 26 поступают по линиям 27 и 20 на магнитную сепарацию 19 и 21, так что захваченные немагнитные материалы, отделяются в сепараторе 21 и возвращаются в загрузочный люк 2.
116
23
27
25
26
Рис 52. Схема процесса выделения железосодержащих материалов и производства топлива из отходов городского хозяйства: / — подача мусора; 2 — 15, 17 — 28 (в тексте); 16 — подача отходов
Легкие компоненты после воздушного разделителя 26 подаются по линии 28 в бункер 14 для смешивания с топливом, полученным в уплотнителе 13.
В процессе, разработанном Д. Е. Гарреттом (патент США 4 129440, 12 декабря 1978 г.; фирма Юксидентэл Петролеум Корп.»), твердые отходы тонко измельчаются и разделяются на органическую и металло-неорганическую фракции. Органическая фракция используется для производства бумажной массы, остаток пиро-лизуется. Металлонеорганическая фракция используется для выделения металлов и неорганических соединений. Схема процесса показана на рис. 53.
В соответствии со схемой, твердые отходы подаются на первый измельчитель 3, который может представлять собой ударную дробилку; при этом происходит разрыхление сырья и уменьшение размера частиц. Выходящий из 3 материал попадает в поток газа, как правило, подаваемого из другой части того же производства, где получаются горячие топочные газы. Горячий газ подсушивает измельченные отходы, захватывает большую часть сырой бумаги и уносит ее в камеру сбора 4. В этом случае степень измельчения в мельнице 3 невелика и в сборнике 4 скапливаются относительно крупные частицы бумаги в значительной степени свободной от загрязнений, которые могут быть превращены в бумажную массу в чане 6.
Материалы, не превратившиеся в волокна в чане 6, отделяются в циклоне, отсеиваются или удаляются другими способами в устройстве 7 и направляются во второй чаи 8, или проходят в аппаратуру для дополнительного разделения, например для удаления полимерных материалов на основе разности плотностей. Размельченная бумажная масса направляется затем на второй разделитель, где она про-