Макет страницы
При контактировании с горячим воздухом происходит мгновенное испарение воды из капель и образование маленьких затвердевших сфероидов с более или менее гладкой поверхностью, состоящих из дымовых частиц. В результате процессов теплообмена и испарения воды температура дымовых частиц обычно повышается до ~ 138 0C; до этой же температуры охлаждается горячий воздух. Образующиеся твердые сфероиды сохраняют свою форму и выводятся из нижней части распылителя вместе с дымовыми частицами, не вошедшими в состав сфероидов, и подаются в циклон или другой подобный аппарат 16 для отделения сфероидов и дымовых частиц от
Рис. 94. Метод агломерации улавливаемого дыма для использования его в металлургических печах: / — дым подовых печей, улавливаемый в сухих фильтрах; 2 — дым подовых печей, улавливаемых мокрым скруббером; 3 — дым кислородных конверторов, улавливаемый мокрым скруббером; 4 — дым кислородных конверторов, улавливаемый сухим способом; 5 — обработка водой; 6—11, 13, 14, 16, 18 — 22 (в тексте); 12 — горячий воздух; 15 — отходящий газ; 17 — дым; 23 — вода
газовой фазы. В результате образования сфероидов удельная поверхность дымовых частиц уменьшается до 0,8 м2/г.
Сухие дымовые частицы направляют в ударное устройство /5, где они подаются на горизонтальный вращающийся диск 20. Скорость его вращения составляет ~3500 об/мин и попадающие на него сфероиды и часть более крупных дымовых частиц сбрасываются с вращающегося диска и ударяются о мишень 19, расположенную на определенном расстоянии от края диска. Скорость, получаемая частицами сырья, достаточна для их дробления.
В результате дробления происходит образование новых сухих чистых ступенчатых поверхностей разрыва. Частицы средних размеров также частично дробятся, а дробление мелких дымовых частиц при ударе не происходит. Образование новых поверхностей разрыва повышает величину удельной поверхности дымовых частиц по Блэйну до 0,8—1,2 м2/г.
Полученные раздробленные дымовые частицы направляют в бункер 21 или другую емкость для хранения. По мере необходимости дымовые частицы выводят из этих емкостей для подачи в окомковальное устройство 22, например, в коническое или дисковое окомковальное устройство. Для получения комков в окомковальном устройстве предусмотрено добавление влаги. Продуктом являются круглые комкч
2IQ
