Портал аналитической химии

Методики, рекомендации, справочники

Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов - 0217
Он-лайн библиотека - Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов



< Назад 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 Вперед >

ОГЛАВЛЕНИЕ

Макет страницы

 

 

Диаметром 1—3 мм, которые могут быть возвращены для загрузки в сталеплавильную печь.

Процесс, разработанный Б. Е. Кэссом, Д. В. Коатом и Дж. Р. Квайгли, патент США 4 119455, 10 октября 1978 г.; фирма «Карад, Инкорпорейтед», предназначен для повторного использования железосодержащей пыли, образующейся в ходе металлургических процессов и улавливаемой в сухом виде или в виде шлама. В уловленной пыли создается такая влажность, чтобы сделать материал пластичным и поддающимся формовке с получением агломератов (обычно содержание влаги 8—16 %).

Рис. 95. Схема процесса переработки сухой пыли и пылевых суспензий образующихся при выплавке стали, для получения сухого порошка, пригодного для брикетирования, с последующим возвратом в процесс производства стали

К сухой пыли добавляется вода; при использовании влажной пыли содержание воды в материале может регулироваться путем добавления сухого вещества. К смеси добавляют гидравлический цемент в количестве ~4—15 % и проводят формование агломератов, которые затем направляют для повторного использования в металлургических печах.

Процесс, разработанный И. Араи, Ю. Дмада, А. Митсута и К. Кадота (патент США 4 133756, 9 января 1979 г.; фирмы ч-Сумитомо Хеви Индастриз, Лтд.» и «Сумитомо Метая Индастриз, Лтд.», Япония), предусматривает подачу постоянного количества осадка от фильтрования в сушитель с получением порошка, имеющего заданную влажность, который далее подвергается гранулированию. Схема процесса для обработки пыли, выходящей из различных типов металлургических печей, представлена на рис. 95.

Суспензии пыли, улавливаемой из доменной печи и из конвертора, по трубопроводам 1 и 2 поступают в смеситель 4. Для того, чтобы обеспечить содержание твердых веществ в получаемой суспензии 34—45 % в смеситель 4 по транспортеру 3 подается сухая пыль и вся смесь перемешивается мешалкой 5. Затем смесь по трубопроводу 6 направляют в резервуар 5.

В резервуаре 5 также имеется мешалка, например вращающаяся мешалка 7, поддерживающая гомогенность суспензии. Далее смесь по трубопроводу 9 подается

 

Сейчас на сайте

Сейчас 110 гостей онлайн

Методы исследования

Определяемые объекты

Аналитическая химия

На заметку

You are here: