Макет страницы
дающееся выравниванием их размеров, называется гомогенизацией. Гомогенизацию осуществляют, продавливая исходные эмульсии через небольшие отверстия при очень высоких давлениях (в промышленном производстве давление достигает 35 мПа). Такой способ нашел широкое применение, особенно в молочной промышленности. Гомогенизированное молоко может храниться, не отслаиваясь, в течение нескольких месяцев.
Механизм образования высокодисперсных эмульсий можно' представить так. В результате продавливания эмульсии через небольшие отверстия или через зазор между ротором и статором коллоидной мельницы возникают высокие скорости сдвига. Вследствие этого капли эмульсии вытягиваются и принимают нитеобразную форму. Достигнув определенной длины, зависящей от межфазного натяжения и вязкости жидкости, масляная нить разрывается, образуя более мелкие капли.
Устойчивые эмульсии получают с помощью ультразвука. Пользуясь этим методом, следует учитывать, что ультразвуковые колебания способны изменять свойства эмульгатора. В ряде случаев, особенно при работе с биологическими объектами, такое воздействие нежелательно.
Ультразвуковое диспергирование связано с явлениями кавитации (см. с. 14) и образования поверхностных волн при периодическом ускорении одной жидкости относительно другой, сопровождающим это явление. Быстрое захлопывание полостей происходит в дисперсионной среде вблизи жидкости, образующей дисперсную фазу. В результате этого струи жидкости устремляются к центру захлопывающейся полости и дробятся на мелкие капли. Если ультразвуковая волна движется вдоль границы раздела фаз, то возникают поверхностные волны, при вытягивании которых отрываются мелкие капли.
Ультразвуковая обработка гетерогенных систем сопровождается одновременно протекающими процессами, диспергированием и коагуляцией.
Для получения ультразвуковых колебаний используют пьезоэлектрические и магнитострикционные материалы. Первые излучают механические колебания в переменном электрическом поле, а вторые — в переменном магнитном поле. Применительно к процессу эмульгирования широкое распространение получили струйные генераторы, или жидкостные свистки (рис. 73). Принцип работы струйного генератора заключается в следующем. Подлежащая эмульгированию смесь насосом подается поддавлением 7,5—10 МПа
